LED防雨電源外殼的相關知識與詳情，沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之發生塑性變形或別離，從而獲得所需外形和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工辦法。沖壓和鍛制同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料首先是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

LED電源防雨外殼設計原則
（1）設計的沖壓件必須滿足產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。
（2）設計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
（3）設計的沖壓件必須形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，即用#少、#簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。
（4）設計的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、保證產品質量穩定。
（5）設計的沖壓件，應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。
根據現場的實際情況，通過查抄沖壓件扯破部位、斷口形態及擠傷水平，認為引起沖壓件扯破、歪斜現象的本因是多方面的
沖壓件取鑄件、鍛件比擬，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可造出新疆辦法難于造制的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以進步其剛性。由于接納精細模具，工件精度可達微米級，且反復精度高、規格一致，能夠沖壓出孔窩、凸臺等。
沖壓是高效的消費辦法，接納復合模，尤其是多工位級進模，可正在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全主動消費。消費效率高，勞動條件好，消費成本低，一般每分鐘可消費數百件。另外要達到產品的使用和技術機能，滿足沖壓件在實際生產中的運用要求。
電源外殼需要在惡劣的環境下工作。比較模塊功效時，不應只關心25℃時的電性能，而且還要考慮系統環境溫度、氣流和模塊的散熱方法。更高功率密度的產品將成為非隔離式負載點DC/DC電源模塊市場未來的選擇。模塊電源是可以直接安裝在印刷電路板上使用的電源模塊，它可以用于數字或模擬負載的供電應用場合。電源模塊化是開關電源的發展趨勢，其可以提高電源系統的工作可靠性、可用性、使用方便性，縮短電源的維修和維護時間，得到了越來越廣泛的應用。中的電容是具備可選性的!為保證可靠作業，有必要下降鉭電容的額外電壓。例如，額外值為10uF/35V的D型鉭電容，作業電壓應下降到17V，假如用在電源輸入端過濾紋波，額外35V鉭電容可在高達17V的電壓導軌上可靠地作業。開關電源用于對這些電源進行操控，由于具有顯著長處，開關電源已成為大有些電子商品的規范電源。電容可用來削減紋波并吸收開關穩壓器發生的噪聲，它還能夠用于后級穩壓，進步設備的穩定性和瞬態呼應才能。電源輸出中不該呈現任何紋波噪聲或殘留顫動。在傳統的整流中采用二極管整流，而在低電壓輸出條件下一般采用肖特基二極管整流，肖特基二極管和其他整流二極管相比具有開關速度快，正向電壓降低的優點，但是肖特基二極管的正向電壓降和整流輸出電流的大小有關，整流輸出電流越大則正向電壓降越大，有可能高達0.5～0.6V或更大，并且肖特基二極管的反向漏電流較大。